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燃?xì)鉁p壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的常見(jiàn)原因

2020-7-7
減壓閥上蓋的呼吸孔是用來(lái)調(diào)節(jié)空氣量,保證減壓閥起降壓和穩(wěn)壓作用的,不能受堵塞。過(guò)去,有許多用戶由于不了解呼吸孔的上述作用,致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時(shí)不注意,往往是上閥蓋清潔干凈了,而呼吸孔卻在用布抹擦過(guò)程中被雜物堵塞造成事故。
燃?xì)?b>調(diào)壓器的相關(guān)知識(shí)。
減壓閥上蓋的呼吸孔是用來(lái)調(diào)節(jié)空氣量,保證減壓閥起降壓和穩(wěn)壓作用的,不能受堵塞。過(guò)去,有許多用戶由于不了解呼吸孔的上述作用,致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時(shí)不注意,往往是上閥蓋清潔干凈了,而呼吸孔卻在用布抹擦過(guò)程中被雜物堵塞造成事故。因此,在清潔過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)呼吸孔有堵塞,可用細(xì)鐵線小心通透,但要防止刺破或損壞減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜。
液化石油氣鋼瓶和位置如果放得不符合要求,有可能使液化石油氣流入減壓閥,造成橡膠密封圈溶解膨脹,使進(jìn)氣口間隙變小或堵塞,影響正常使用。此外,橡膠密封圈是易損件,長(zhǎng)期使用后,會(huì)由于液化石油氣的腐蝕作用而使它出現(xiàn)坑凹現(xiàn)象,造成漏氣。因此,應(yīng)定期檢查。
減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見(jiàn)原因。據(jù)了解,有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等,這樣就會(huì)使燃?xì)馄康讱堅(jiān)M(jìn)入減壓閥內(nèi)腔,時(shí)間長(zhǎng)后膜片老化后引起滲漏。為了安全,這些做法都是不允許的。
另外,如果減壓閥的固定母絲松動(dòng),或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時(shí)把橡膠薄膜的邊緣在碾破,也會(huì)造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂,均可造成高壓送氣而發(fā)生爆炸事故。
減壓閥的結(jié)構(gòu)較嚴(yán)密,產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過(guò)精心調(diào)試裝配并經(jīng)嚴(yán)格檢測(cè)后才出廠,故各連接螺釘及調(diào)節(jié)零件等不允許用戶隨意拆卸或亂擰亂動(dòng),以免降低減壓閥的密封性能和降壓、穩(wěn)壓性能,更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災(zāi)事故。